一般轴承呈现损坏，运用厂家第一个想到的就是供货商货有问题，所以天然职责就落到了供货商上面了。供货商也是叫苦连连啊。
轴承的前期损坏，可能是由多种归纳要素形成的。当
二类轴承呈现问题，咱们应该根据本文损坏可能性去排查，然后才干处理。不要一味究查供货商一切职责。我公司这么多年来一向和客户打交道，就进口轴承在运用进程常呈现的问题总结如下：
1. 设备不合理（ 约占16% ）
1）设备时运用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大，是形成变形的首要原因；
2）设备不到位，设备有误差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，形成不同心。
2. 光滑没有及时处理（ 约占50% ）
据调查，光滑不良是形成轴承过早损坏的首要原因之一。首要原因包含：未及时加注光滑剂或光滑油；光滑剂或光滑油未加注到位；光滑剂或光滑油选型不妥；光滑方法不正确等等。
主张：挑选正确的光滑剂或光滑油，运用正确的光滑加注方法。
3. 运用环境污染了轴承（ 约占14% ）
污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。首要原
因包含：运用前过早翻开轴承包装，形成污染；设备时作业环境不清洁，形成污
染；轴承的作业环境不清洁，作业介质污染等。
主张：在运用前最好不要拆开轴承的包装；设备时坚持设备环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封设备。
4. 长时间超负荷运用-疲惫（ 约占34% ）
疲惫损坏是轴承常见的损坏方法。常见的疲惫损坏的原因可能是：轴承长时间超负
荷运转；未及时修理；修理不妥；设备老化等。
主张：挑选恰当的轴承类型，定期及时更换疲惫轴承。
以上是最常见的几种形成轴承前期损坏的原因；形成轴承前期损坏的原因是多方面的，以上是首要考虑原因，有时可能是归纳原因。如果轴承选型正确，设备方法正确到位，光滑方法及光滑剂挑选正确，轴承是能够正常作业很常时间的。所
以轴承的前期损坏，可能是由多种归纳要素形成的。
