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二类轴承的安装精度如何提高

作者: 秩名 来源: 二类轴承-短圆柱滚子轴承 发布时间:2019-08-18
二类轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下:

(1)清洗轴承及轴承关连部件

(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况

(3)安装

(4)安装好轴承后的检查

(5)供给润滑剂
 希望在即将安装前才打开轴承包装。一般润滑润滑脂,不清洗,直接填充润滑脂,润滑油润滑,普通也不必清洗,但是仪器用或高速用二类轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上防锈剂。除去防锈剂的轴承易生锈,所以不能长时间放置。

二类轴承的安装方法,因轴承的结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴承旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。

安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰做冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。

二类轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常1~2小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。

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