一、触摸疲劳强度
二类轴承在周期负荷的作用下,触摸表面很容易发作龟裂剥落,这是轴承的首要损坏形式。因此,为了进步轴承的运用寿命,轴承钢必须具有很高的触摸疲劳强度。
二、耐磨功能
二类轴承工作时,套圈、翻滚体和保持架之间不仅发作翻滚摩擦,并且也会发作滑动摩擦,从而使轴承零件不断地磨损。为了削减轴承零件的磨损,保持轴承精度稳定性,延伸运用寿命,轴承钢应有很好的耐磨功能。
三、硬度
二类硬度是轴承质量的重要质量之一,对触摸疲劳强度、耐磨性、弹性极限都有直接的影响。轴承钢在运用状态下的硬度一般要达到HRC61~65,才能使轴承取得较高的触摸疲劳强度和耐磨功能。
四、防锈功能
为了避免轴承零件和成品在加工、寄存和运用过程中被腐蚀生锈,要求轴承钢应具有杰出的防锈功能。
五、加工功能
二类轴承零件在生产过程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满足大批量、高效率、高质量的要求,轴承钢应具备杰出的加工功能。例如,冷、热成型功能,切削加工功能,淬透性等。
轴承钢除了上述基本要求外,还应该达到化学成分适当、内部组织均匀、非金属夹杂物少、内部表面缺陷契合规范以及表面脱碳层不超越规则浓度等要求,这些项目在原材料规范中都有明确的规则。