满装圆柱滚子轴承是二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有圆球状滚珠的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心致，所以具有与自动圆柱滚子轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
满装
圆柱滚子轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢板、合成树脂等。其点是外圈滚道呈球面形，具有自动调心性，可以补偿不同心度和轴挠度造 圆柱滚子轴承成的误差，但其内、外圈相对倾斜度不得超过3度。
可承受较大的径向载荷，同时也能承受定的轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故具有调心性能，当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°～2.5°时，轴承仍能工作。
满装圆柱滚子轴承内孔有圆柱形和圆锥形两种。圆锥形内孔的锥度为1：1 2或1：30。为了加强轴承的润滑性能，在轴承外圈上加工环形油槽和三个油孔。
这种轴承有穿孔型和封口型两种，冲压外圈的圆柱滚子轴承是没有内圈的，圆柱滚子会直接与轴的表面接触，所以轴的加工精度以及热处理硬度应与轴承内圈相同。适用范围：要有保持架的冲压外圈圆柱滚子轴承适合高速、重载，多用于机床、汽车、摩托车的变速箱或者纺织机械。无保持架的冲压套圈的圆柱滚子轴承，由于装满了圆柱滚子，适用于重载荷下的摆动工作条件等。
装置转动满装圆柱滚子轴承时，要先将千分表固定于箱壳端面，使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边迁徙转变轴承，边迁徙转变边察看千分表指针，若指针偏摆，说明轴圈跟轴旁边线不垂直。假如箱壳孔较深时，亦可用加长的千分表头磨难。这是个很好的磨难轴圈跟轴旁边线垂直度的办法。 轴承装置装反了，不仅轴承工作不畸形，且各合营面会受到重大磨损。因为轴圈与座圈跟差别不很明显，装配中应非分特别小心，不能显现装反。装置正确的时候应 当是其座圈能主动适应转动体的转动，确保转动体位于高低圈滚道。除此之外，调心球轴承的座圈与轴承座孔之间还应留有0.2—0.5mm的缝隙，用以抵偿整机 加工、装置不正确形成的误差，当运行中轴承套圈旁边偏移时，此缝隙可确保其主动调剂，避免碰触摩擦，使其畸形运行。否则，将引起轴承重大毁伤。
1、赛尺检测法转动轴承常用类型：轧机轴承、关节轴承、转盘轴承、带座外球面轴承、推力球轴承、单向轴承、满装滚子轴承、推力滚子轴承、直线活动轴承。
对直径较大的转动轴承，缝隙较大，以用较窄的塞尺直接检测。对直径较小的轴承，缝隙较小，不便用塞尺丈量，但轴承的侧隙，必须用厚度恰当的塞尺丈量。
2、压铅检测法
用压铅法检测转动满装
圆柱滚子轴承缝隙较用塞尺检测正确，但较麻烦。检测所用的铝丝应当柔软，直径不宜太大或太小，最幻想的直径为缝隙的1.5~2倍，实际工作中通常用软铅丝进行检测。
检测时，先把轴承盖打开，选用恰当直径的铅丝，将其截成15~40毫米长的小段，放在轴颈上及高低轴承分界面处，盖上轴承盖，按划定扭矩拧紧固定螺栓，而后在拧松螺栓，取下轴承盖，用千分尺检测压扁的铅丝厚度，求出轴承顶缝隙的均匀值。若顶隙太小，可在上、下瓦结合面上加垫。若太大，则减垫、刮研或从新浇瓦。
轴承套圈圆周面应有良好支承且受力均匀，以减少变形，并可充分施展高温轴承的承载才干。套圈在其配合名义中不能沿切线方向滑动，否则会破坏配合面。自由端轴承必须能与轴跟轴承座孔的长度变更相适应，即必须存在适应轴向位置在一定范畴内游动的才干。必须留神使轴承装置跟拆卸简便，省工省时省开销。
