轴承就其精度而言堪称全车零部件之冠(与喷油嘴柱塞相同)，使用寿命一般应该相对较长。但发电机、时规、水泵、离合器、传动轴等部位的二类轴承使用寿命相对较短。
为由于轴承内腔润滑油脂变质固化引起的，根本原因是：缺油!高速高温运转的轴承在得不到足够量的滑脂时，内腔的滚珠(滚针或滚柱)与内、外滚道很快就会发热、受损、烧毁。
为了延长轴承的使用寿命，多年来，针对上述关键部位的轴承进行变质预防——加注高级滑脂(约在轴承到达使用寿命前2万km时进行)，效果十分良好。加注的方法：
1.给轴承“打针输液”。对轴承的密封盖(容易加工的一面)打洞(针孔)，用小型风动磨头将密封盖微量轻磨一个点(约2mm2)。应该知道密封盖的构造是由金属薄板(厚度0.2mm)与塑胶复合而成的，它对轴承起到至关重要的润滑防尘密封作用。
2.用医疗针筒往轴承内腔注射“安耐驰抗摩剂”8滴(约0.5mL)。
3.用尖嘴黄油枪往轴承内腔加注高速滑脂3~5g
