二类轴承故障维修
在二类轴承发生故障的时候，要及时的停下机器的运转，等轴承冷却下来后，在进行检修和维护。
1、各种机械伤痕，诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。
2、锈蚀、黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承报废。
3、各种裂纹，诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。事实上，对于重要用途的轴承，轴承厂已对其组成零件进行100%磁力或射线探伤检查。
4、起皮和折叠，这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。
5、保持架的铆接或焊接质量，主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。
二类轴承按期维修
为了保障主机正常工作根据主机的要乞降轴承的设计实践与使用教训设定一个维修周期定期维修。
二类轴承的预警维修
应用进步的二类轴承故障诊断技巧对二类轴承的使用状态进行实时监控在轴承产生故障条件出预告进行维修。
除此之外二类轴承在运转进程中必定有声音、温度和振动等景象呈现。因而对运行中的轴承进行保护颐养能够通过听、摸、观以及应用二类轴承故障诊断仪器等方法发明轴承的异样变化依据变更的状况来断定轴承是否处于畸形工作状态。
