剖析二类轴承失效的首要即是根据布景资料、剖析数据和失效方式，找出进口轴承失效的首要要素，以便提出改进办法，延长轴承的运用周期，防止轴承发生突发性的前期失效。内涵要素首要是指结构设计、制作技能和资料质量等决议进口轴承质量的三大要素。
首要，结构设计合理的一起具备有先进性，才会有较长的轴承寿数。轴承的制作通常要通过铸造、热处理、车削、磨削和安装等多道加工工序。各加工技能的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿数。其中影响制品进口轴承质量的热处理和磨削加工工序，通常与轴承的失效有着更直接的联系。这些年对轴承作业外表变质层的研讨标明，磨削技能与轴承外表质量的联系密切。
轴承资料的冶金质量曾经是影响进口轴承前期失效的首要要素。跟着冶金技能的前进，原资料质量得到改进。原资料质量要素在轴承失效剖析中所占的比重现已明显下降，但它仍然是轴承失效的首要影响要素之一。选材是不是妥当仍然是轴承失效剖析必须考虑的要素。
进口二类轴承零件虽然简单，但技能条件请求很高，这就决议了它有如下加工特色：
1、精细加工
轴承零件绝大部分外表都要通过磨削加工，磨削加工外表总面积与零件单件重量的比值，比通常机械零件要大的多，并且进口轴承零件的磨削加工尺寸和几许精度很高，尤其是套圈的管道和翻滚体的精度更高，还要通过超精加工或研磨加工。
2、多工序加工
进口轴承零件的精度请求高，出产工序必然许多。
3、成形加工
进口轴承零件的作业外表都是反转成形面，适合于用成形法加工。
