润滑脂的储存和使用

作者：秩名来源：盛伟网络发布时间：2017-07-19

一．二类轴承光滑脂贮存
光滑脂的种类商标很多、性能各异，脂比油更简单蜕变，且脂中混入杂质后不易处理，所以加强光滑脂贮存中的质量管理含义十分重大。
1、光滑脂贮存中的质量改变
光滑脂长期贮存后有以下方面的质量改变：
1) 呈现颜色改变；
2) 混入灰砂、尘土等机械杂质；
3) 混入水分或吸收水分：
4) 长期贮存后分出光滑油，结成硬块，呈现油皂分离，生成酸性物质，腐蚀不合格等。
2、贮存中致使光滑脂蜕变的因素
贮存中致使光滑脂蜕变的因素包含：外部引进杂质、水分；光滑脂本身的物理或化学改变。
3、推迟光滑脂贮存中蜕变的办法
1) 光滑脂优先入库，削减温度、水分、尘土等的影响；
2) 下降贮存温度；
3) 针对不一样种类光滑脂的特点，加强有针对性的管理；
4) 留意密封贮存；
5) 留意取脂东西、容器的清洗；
6) 关于不一样用户，选用大、中、小不一样的包装方式；
7) 留意对库存光滑脂的定时化验。
二．二类轴承失效的主要表现方式：
1、氧化蜕变
2、脂胶体构造破坏
3、基础油发挥
4、脂分油和流失
5、异物混入
6、脂老化（硬化、丧失光滑效果）
符合下述其中之一，即为失效：
1、稠度改变，达到±（15~20）％时，通常需换脂；
2、滴点改变，对皂基脂，下列即判为老化失效：
     锂基脂140℃以下，   钠基脂120℃以下
     钙基脂 50℃以下，   复合铝180℃以下
     复合锂200℃以下，   其它，改变超过±20％
3、酸值改变
     光滑脂酸值>3mgKOH/g即失效
4、机械杂质含量，下列为失效
     Fe>1％
     或Cu>3％
     或灰分含量改变率>50％
三．光滑脂失效解析
(1) 物理因素致使的失效
    光滑脂在运用中会同时遭到机械剪切和离心力的效果下光滑脂会被甩出摩
擦界面而使其分油，致使光滑脂油分削减、锥入度减小而硬化，到一定程度后光滑脂将完全失效；在机械剪切效果下，光滑脂构造遭到破坏(如皂纤维脱开或取向)，致使其软化、稠度下降和析油量添加等，终究致使失效。通常状况下，光滑脂运用转递速添加 2000r/min ，其寿命将削减一半左右。在高剪切应力下，转速添加一倍，运用寿命只相当于原寿命的 1/10 。
    (2) 化学因素致使的失效
    光滑脂与空气中的氧发生化学反应产生酸性物质，它首先是消耗脂中的抗氧化添加剂，但到一定程度后，生成的有机酸会腐蚀金属元件并破坏脂的构造，使其滴点下降、基础油粘度添加和流动性变差等。大量实验表明，温度越高，光滑脂的寿命下降越明显。如温度在 90~100 度时，温度每增加 19 度，脂的寿命约下降一半，而在 10~150 度时，温度每增加 15 度，脂的寿命也将下降一半。
    此外，光滑脂运用环境中的水分、尘土和有害气体等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入铜、铁、铅和青铜等磨损微粒，会对脂的氧化起催化效果。总归，光滑脂的失效因素很多，有时也许由某一因素致使，但更多是多种因素其同效果的成果，或许以一种因素为突破口，然后别的因素一起效果。
四．光滑脂的正确运用
(1) 所加注的光滑量要适当
加脂量过大，会使冲突力矩增大，温度增加，耗脂量增大；而加脂量过少，则不能取得牢靠光滑而发生干冲突。通常来讲，适宜的加脂量为轴承内总空地体积的1/3～1/2。但依据具状况，有时则应在轴承边际涂脂而实行空腔光滑。
(2) 留意避免不一样种类、商标及新旧光滑脂的混用
避免装脂容器和东西的交叉运用，不然，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
(3) 注重替换新脂工作
由于润脂种类、质量都在不断地改进和改变，老设备改用新光滑脂时，应先经实验，试用后方可正式运用；在替换新脂时，应先清除废光滑脂，将部件清洗洁净。在补加光滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新光滑脂时停止。
(4) 注重加注光滑脂过程的管理
在领取和加注光滑脂前，要严格留意容器和东西的清洗，设备上的供脂口应事前擦拭洁净，谨防机械杂质、尘土和砂粒的混入。
(5) 留意季节用脂的及时替换
如设备所在环境的冬天和夏李和温差改变较大，假如夏日用了冬天的脂或许相反，成果都将拔苗助长。
(6) 留意定时加换光滑脂
光滑脂的加换时间应依据详细运用状况而定，既要确保牢靠的光滑又不至于致使脂的浪费。
(7) 不要用木制或纸制容器包装光滑脂
避免失油变硬、混入水分或被污染蜕变，而且应存放于阴凉干燥的地方。

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