电机轴承具有振动和立式两个运用特性，此处的二类轴承的选用和相关构造设计是非常关键。据自己所接触、处置的相关问题，总结起来应留意以下几个问题：
1 装置构造设计不合理：某公司振动电机轴的固定端，轴向固定设计是以一套推力球与一套普通的NJ型配合调整完成的。设计构造简单、加工请求不高，但若满足轴向一定的定位精度，就会给NJ型圆柱滚子轴承增加较大的轴向负荷，轴承挡边与滚动体很快就会磨损，以至烧伤；若不强调轴向定位，因轴在运转过程中的窜动加径向振动作用，输出端
圆柱滚子轴承噪音大、磨损快，存在先天性缺陷。
2 轴承选用的不合理：当我们在设计中为简化构造，不可防止轴的固定端圆柱滚子轴承即须接受较大轴向负荷，又能够满足电机轴向跳动请求时，应选用二类所定义后缀“E”的圆柱滚子轴承，即滚动体端面为球形、挡边端面为斜面构造的轴承。这类轴承可很大水平进步圆柱滚子轴承的轴向负荷，这是电机厂商一定理解的。
3 因立式的特性，此场所轴系的轴承轴向固定，轴向的间隙调整是非常重要的。而不少厂家在设计制造过程中，轴承的端面压紧端盖设计为只满足壳体与端盖密封，而非以压紧轴承端面为工艺主要目的，这是基本性的错误，实践端盖的主要功用是固定轴承和调整轴承轴向间隙的，舍本逐末。我已和很多厂家倡议以满足端内台阶压紧轴承端面为要，轴向间隙应小于轴承允许规范，而以弹性密封胶消弭端盖与壳体间隙的工艺。
4 偏心锤的质量与外形程度是亟待改良和进步的。现大都铸形成形简易加工质量的偏向、选择都还处于粗放的程度。试想一台风扇三叶之间不只有质量的均衡，还存在型面的分歧性请求，稍有差别振动、噪音、寿命都受极大影响的。
5 光滑的密封：因立式的特性，要坚持轴承工作时良好的光滑状态是不容无视的，在这类电机中大量的轴承失效皆因光滑不良而致。光滑介质的选择、密封圈的质量、轴颈的加工程度、注脂的方式等，都是不可无视和必需加以改良的。
总之，要想出品高质量、高程度的振动立式电机，非一轴承即可，而是一系统的晋级。愿那些老板们努力。
