为保障生产，定期检修机械设备是至关重要的。作为机械设备的精密配件，
二类轴承的定期检查就显得更为重要。今天二类轴承的小编就给大家介绍一下轴承定期检查的必要性与关键步骤。
1、保持轴承及润滑干净
检查前需先清洁机器表面，然后拆卸二类轴承周边的零件。油封是很脆弱的零件，因此需小心的拆卸，切勿过度施力，然后仔细的检查油封及其周边的零件，如果已呈现出不良的症状时，务必更换掉，不良的油封会导致轴承的损坏及严得的设备停机。
2、检查轴承的润滑剂
沾点润滑剂在两指之间摩擦，可感觉出来是否有污染物，或在手背上涂一层润滑剂，然后封光检查。
3、更换轴承的润滑剂
（1）机油润滑的轴承在泻除旧机油后，可能的话，再灌入新鲜的机油并让机器在低转速旋转几分钟。尽可能使机油收集残馀的污染物，然后再泻除这些机油，机油在使用前好先经过滤。
（2）滑脂润滑的轴承在更换滑脂时所使用的乔除器应避免带有棉质物接角到轴承的任一部位，因为这些残留的纤维可能楔入于滚动件之间并且造成损坏，尤其是小轴承的应用更需注意此问题。
4、覆盖暴露的轴承
检查轴承时，千万不要让二类轴承暴露于污染物或湿气的环境。如果工作中断时，应以油纸塑胶片或类似材料覆曾机器。若在不用拆卸而可能执行检查的情形下清洗无掩蔽的轴承的，要以涂敷用的刷子沾上石油溶剂（whitespirit）清洗，再以一块不起毛的布料擦干或用压缩空气吹干（注意不要让轴承组件起动旋转）。
（1）测量时的温度条件
测量时的环境温度规定为20℃，其中轴承、量块、标准件和测量仪器的温度都必须相同，上述将它们放到同一块金属平板上的方法可以快地实现必要的温度平衡，否则需要几个小时甚至几天才能达到这样的平衡。
为了得到正确的测量结果，国外依靠测量的机械化以避免人手接触这些物件，或是戴上隔热手套进行操作。
（2）测量区域的规定
对于二类轴承内径或外径的测量，国内规定在离开套圈南端面各为一个大倒角坐标的区域以内测量，而国外多规定为在离开套圈两端面各为两倍倒角坐标的区域以内测量。
（3）尺寸基准的规定
在采用比较测量法进行轴承尺寸公差的测量对，规定用量块或标准件作为比较测量的尺寸基准，其中量块必须符合标准JB／T1078《量块》的规定，标准件必须符合制造厂主管部门的规定。
（4）测量仪表的规定
测量时所用的仪表必须经过校准，并且具有与所测轴承相适应的精度和放大比。
（5）容许的测量误差
原则上可以容许测量误差在公差的10％以下。
（6）测头半径和测量表的压力
为了减少测量误差，必须在可能的范围内，力求降低测量表的压力－测量力，并增大测头的曲率半径。在测量轴承的内径和外径时，所用测量力和测头曲率半径可参照选取。
