导致二类轴承温度升高的原因都有哪些?
有的时候二类轴承在使用中会出现温度升高的情况,那么大家知道造成这些情况发生的原因都有哪些吗?下面就由二类轴承厂家的技术人员来为大家解答一下,下面就一起来看看吧。
润滑油蜕变,导致润滑油的黏度改变,而油膜压力的改变与润滑油的粘度、外表滑动速度和油膜厚度及其改变有关。假如润滑油蜕变则改变了润滑油的动力粘度,使油膜的承载才能降低,导致热平衡破 坏,消防泵FAG二类轴承温度升高。
二类轴承低速运动时轴颈线速度小,并且轴颈中心方位偏低,润滑油不易被带入油楔内,这会影响油膜厚 度乃至油膜的建立。由下轴瓦磨损痕迹及其较窄的触摸面积,可见运行时油膜压力散布面积较窄。这种 现象只有在机组低速运转时才会出现。
二类轴承轴径和轴瓦冲突副外表粗糙度过大,则消防泵FAG二类轴承与轴瓦部分冲突而发生热量,破坏了消防泵FAG二类轴承的热平衡,随着载荷的加大,消防泵FAG二类轴承温度的上升越显着,所以消防泵FAG二类轴承和轴径外表精加工Ra至少不能低于O.8pm。
因为油泵工况不稳定或许润滑油进口阀门堵塞,而形成润滑油供油不稳定,使得供油压力偏小,带入消防泵FAG二类轴承间隙的油量不稳定,进而破坏了热平衡。
以上为大家介绍的就是导致二类轴承温度升高的原因,希望能够对大家有所帮助。