二类轴承只能起到效率性的作用，基础数据须大规模地改变。轴承在使用一段时间后，轴承的详细尺寸和外部间隙停止测量，如果数据间隙尺寸较大，意味着轴承可能存在效率性缺点。在这一点上，我们须停止使用业余设备来检测轴承和处理缺点和芽。
由于许多
二类轴承故障处于紧急状态，因此很难实时建立和停止调查。此时，企业须对轴承各停止点的数据进行计数，以实现数据的实时检测。只要他们竭尽全力，就能摆脱各种效率性故障的威胁，坚持轴承安稳定运行。
丰富的履历对确定轴承故障十分重要。只有对轨道轴承的运行数据进行分析，才能及时发现轴承的潜在故障，保证流域企业轴承的效率性故障。
1。一些企业不严格遵守在轴承的消费过程中清洗和防锈的规则，轴承在机械设备加工防锈油密封包装废水有吸引力的防锈处理工艺。如果环在旋转过程中旋转太长，则会损坏外环中的液体或气体。
2。一些企业使用的二类轴承石油和其余产品不能满足技术要求。
{C}3，{C}随着轴承钢价位再次下降，轴承钢材料缓慢滑动。例如，钢中非金属杂质含量高（降低硫含量钢中降低材料的耐腐蚀性）、金相组织等方向。目前，轴承钢的使用成本较复杂，钢的质量比Ichthyosaurus高。
轴承间隙的选择：当购买轴承时，用户通常只告诉他们想要的拆卸类型和级别。操作人员须要了解使用二类轴承的先决条件，其中推力轴承的速度、温度和组合使用与轴承间隙的选择间接相关。通常，CM间隙用于大多数速度低于3500rpm/min的机器，而低温和高速的机器需要大的间隙。由于内孔的扩大，装置的外圈减小，轴承的间隙减小，间隙减小60％(铝轴承腔除外)。例如，前轴承装置的间隙为0.01mm，装置的干涉为0.01mm，后轴承装置的间隙为0.004mm。理论上，当二类轴承间隙为零时，轴承的音乐和寿命达到更好状态，但在实际运行中，考虑到温升等结果，推力滑动轴承的后间隙为0.002mm-0.004mm。
三。润滑脂选择：润滑脂的选择通常根据轴承转速、温度环境、音乐要求和启动扭矩停止选择，要求业务人员了解各种润滑脂的功能。
