使用的主要因素包括二类轴承选择、安装、与润滑密封您的、维护。即使是具有相同规格和结构性能、的产品，在不同的主机或客户毛巾上的使用也不同。目前，二类轴承的选择存在共同的问题。二类轴承被认为是标准型腔部件。只要结构和规格合适，就可以直接选择它们，忽略了各自的要求，导致二类轴承选择失败。由于二类轴承通常具有相同的规格，因此、结构基本相同，但性能却大相径庭：
大量的二类轴承失效示例表明，不仅女性的方法容易对
二类轴承造成损坏或对零件造成局部应力，从而导致疲劳。过度干扰干扰可能导致内圈滚道表面的张力增加和部件的抗疲劳性降低，甚至破损。
润滑不良会导致异常摩擦和磨损，并产生大量热量，影响材料结构和润滑性能。如果润滑不好，即使使用最好的材料，加工精度也会更高，而赵无法提高二类轴承的使用寿命。影响。
密封不良使杂质容易进入二类轴承内部，这会影响零件之间的正常接触，从而形成疲劳源并影响润滑剂的润滑或污染。
根据疲劳机理和主要影响，可以有针对性地提出预防措施。例如，通过在部件表面上进行表面强化处理来改善材料质量，可以改善由表面起源损坏引起的疲劳。提高零件加工质量，特别是零件表面质量、提高使用质量、控制杂质流量二类轴承内部、保证润滑质量等措施对防止和延缓疲劳非常重要。
