作为精密机械的一类，滚动二类轴承与一般机械相比，除了精度较高外，它还具有工作表面短、薄的特点，这也就决定了轴承的高刚度。单就滚动轴承的生产来说，它的部件构成虽然简单，但要求的生产技术却很高。下面，就轴承产品的生产特点与工艺特征进行阐述。
一、滚动
二类轴承的生产特点
1、加工的多工序性：由于轴承的加工技术要求高，导致它的生产工序也就很多。一般来说，加工工序有20-40道，多的时候高达70多道。
2、加工的精密性：为了保证轴承运转精度的准确，就必须对它的精工精度提出要求。所以，需要对二类轴承的加工精密性提出高要求。轴承的精度要求主要包括尺寸精度、形状精度等等。对精度提出特殊要求的轴承，还应对其进行超精加工。
3、成型加工：在加工型式上，由于滚动轴承为回转成型面，所以一般采用成型方法进行加工。例如轴承套圈采取锻造成型等成型加工方法。
二、滚动二类轴承的工艺特征
同时，就整体的生产工艺来说，由于轴承产品都是采用标准化生产，所以具有以下特征：
1、自动化：这是高效生产、高质量生产提出的要求，这样不仅可以减少人为原因的损坏情况，还对提高企业的经济效益等有着重要影响。所以，瑞典二类公司在产品的生产中，已经大量的采用自动线生产方式。
2、专业化：轴承加工的专业化主要体现在两个方面，一是设备的专用性；二是轴承各部件的专业生产。
3、先进性：随着轴承市场的不断发展，二类轴承的市场需求量也在成倍增加。为了满足客户的需求，就需要对轴承加工设备、技艺等进行不断改进。
