下列要素中的每一种都会发作特定的损坏类型并且在
二类轴承上留下特别的印迹。因而，经过检査失效的轴承，能够断定轴承失效的根本原因，然后能够采纳必要的纠正措施以避免失效重复发作。
电腐蚀形成的失效
当电流经过翻滚体从一个滚道流向另一个滚道时，会引发电腐蚀或电火花。损坏的程度取决于能量的大小和时刻长短，不过成果往往是一样的：滚子和滚道上的电蚀凹坑、光滑剂的迅速降解和轴承的提早失效。为了避免电流形成的损坏，通常在非驱动端运用绝缘轴承。
光滑缺乏和污染形成的失效
假如光滑剂粘度不行或进有杂质，会致使翻滚体和滚道之间的光滑油膜变薄，进而致使金属与金属的外表触摸。为避免此状况，应首要检査是不是运用了准确的光滑剂，并且检査弥补光滑间隔和剂量是不是适用于此运用场合。假如光滑剂中含有污染物，要检査密封件并断定是不是需求将其替换或更新。依据运用场合的不一样，在有些状况下，需求运用高粘度的光滑剂来添加油膜厚度。
振荡形成的失效
运送时假如没有安定地固定电机的转子轴，在轴承游隙内部可能会发作振荡，然后对轴承形成损坏。相同，假如电机处于静置状况时遭遭到了长时刻的外源性振荡，轴承也会遭到损坏。可在运送过程中选用以下办法将轴承固定：首要运用一个 U 型扁钢弯条轴向锁住轴，小心肠给非驱动端的球轴承预加载荷，然后用一条绑带给予轴承径向载荷。假如静置期延伸，要定时滚动转子轴。
不准确装置和装配形成的失效
装置中常见的过错包含运用锤子或其它相似东西将半联轴器或皮带轮装置到轴上不对中、不平衡、皮带过度张紧等，然后致使轴承过载。为了避免这种状况发作，可运用轴对中东西和振荡分析仪等精密仪器检查对中和振荡，并在装置轴承时运用相应的东西和办法。
二类轴承载荷缺乏形成的失效
轴承老是需求有最小载荷才干正常作业。轴承预载荷缺乏形成的损坏可表现为滚子和滚道上的粘着磨损。为了避免这种状况再次发作，请保证在轴承上施加了足够大的外部荷载。圆柱滚子轴承常运用于较重的载荷，紧记这点尤为重要。该办法不适用于预紧轴承。
