近年来，为阻止全球气候变暖，各国均致力于实现节能减排。特别是电机，占生产等各领域耗电的75%，为此各国都在积极推行各自的电机能效标准，以期降低能耗。
国际电工委员会（一下简称IEC）于2008年统一制定发行了国际性的电机能效标准。决定电机能效的因素中，铁损、铜损、线路损耗、风损等电机本身的损耗占到90%，来自轴承的损耗只占到10%。
然而随着电机向更高等级的IE3、IE4等能效标准的迈进，对电机轴承的低损耗要求也将进一步提高。
IE3、IE4等级：IEC制定的能效等级，IE1（标准）→IE2（较高能效）→IE3（高能效）→IE4（超高能效）
日本NSK针对电机节能要求的不断提高，开发出了“节能电机用低能耗轴承”。该电机轴承能够使轴承内部的摩擦损耗降低到原来的一半，从而实现节能的目的。其特点主要体现在以下几个方面：
轴承特点：
该
二类轴承通过以下特长，实现了超高速运转同时也提高耐久性。
●与原有产品相比，损耗降低一半
●通过轴承优化设计。实现损耗减半
1、提高电机的高效节能效果
能够供给需符合JIS或IE3、IE4的高能效标准的节能轴承，减少电机的耗电量。
2、提高可靠性
通过降低轴承损耗、抑制轴承的温升，从而提高电机及设备的可靠性。
