1、首先是光滑
二类轴承的各部分，减小轴承的冲突和磨损；
2、使二类轴承的翻滚接触面经常构成适当的油膜，延长轴承的疲惫寿数；
3、通过光滑带走了二类轴承内部因冲突或其他原因产生的热量；
4、通过光滑可对二类轴承到达防锈和防尘的作用。
二类轴承的两种主要的光滑方法脂光滑和油光滑
脂光滑有预先在密封型二类轴承中充填光滑脂的密封方法，以及在外壳内部充填适量光滑脂，每隔一段时间进行弥补或更换的充填供脂方法。此外，对有多处轴承需求光滑的机械，还选用管道连接至各光滑处的集中供脂方法。脂光滑可做到充填一次光滑脂后长时间不需弥补，并且其密封装置的结构也较简略，因此运用广泛。油光滑相对来说比较简略。经常光滑可以进步二类轴承的运用寿数。
一、坚持二类轴承及其周围环境的清洁，即便肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加二类轴承的磨损，振动和噪声。
二、运用装置时要认真仔细不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击二类轴承，不允许通过翻滚体传递压力。
三、运用合适、精确的装置工具尽量运用专用工具，极力防止运用布类和短纤维之类的东西。四、防止二类轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时，要充沛洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏日尤其要注意防锈。
不过，在某种特殊的操作条件下，二类轴承可以获得较长于传统计算的寿数，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当翻滚面（轨迹及翻滚件）被一光滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的外表破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久二类轴承寿数是可能的。
翻滚二类轴承之寿数以转数（或以一定转速下的作业的小时数）界说：在此寿数以内的二类轴承，应在其任何二类轴承圈或翻滚体上发生开始疲惫损坏（剥落或残缺）。然而无论在实验室实验或在实践运用中，都可显着的看到，在同样的作业条件下的外观相同二类轴承，实践寿数大不相同。此外还有数种不同界说的轴承“寿数”，其中之一即所谓的“作业寿数”，它表明某一轴承在损坏之前可到达的实践寿数是由磨损、损坏一般并非由疲惫所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
