轴承产品锈蚀的原因造成锈蚀的主要

形成二类轴承锈蚀的主要因素有以下几点： 

　　1、部分公司在出产轴承的过程中没有严厉按清洁防锈规程和油封防锈包装的请求对加工过程中的轴承零件和安装后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。 
　　2、部分公司在出产中运用的防锈润滑油、清洁煤油等产品的质量达不到工艺技术规定的请求。 
　　3、由于轴承钢价格一降再降，然后形成轴承钢材质逐步下滑。如钢材中非金属杂质含量偏高（钢材中硫含量的升高使材料自身抗锈蚀功能下降），金相安排偏差等。现出产公司所用的轴承钢来源较杂，钢材质量更是鱼龙混珠。 
　　4、部分公司的环境条件较差，空气中有害物含量高，周转场地太小，难以进行有用的防锈处理。再加上天气炎热，出产工人违反防锈规程等景象也不乏存在。 
　　5、一些公司的防锈纸、尼龙纸（袋）和塑料筒等轴承包装材料不符合滚动轴承油封防锈包装的请求也是形成锈蚀的因素之一。 
　　6、部分公司二类轴承套圈的车削余量和磨削余量偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能完全去掉也是因素之一。