剥离
损害状况:
二类轴承再承受载荷旋转时,内圈、外圈的滚道面或翻滚面子因为翻滚疲惫而呈现鱼鳞状的剥离现象。
原因:载荷过大。设备不良(非直线性)力矩载荷异物侵入、进水。光滑不良、光滑剂不适宜二类轴承游隙不适当。二类轴承箱精度欠好,二类轴承箱的刚性不均轴的挠度大生锈、腐蚀点、擦伤和压痕(外表变形现象)引起的开展。
办法:查看载荷的巨细及再次研讨所运用的二类轴承改进设备办法改进密封设备、停机时防锈。运用适当粘度的光滑剂、改进光滑办法。查看轴和二类轴承箱的精度。查看游隙。
剥皮
损害状况:呈现出带有细微磨损的暗面,暗面上由外表往里有多条深至5-10m的细小裂缝,并在大范围内发作细小脱落(细小剥离)
原因:光滑剂不适宜。异物进入了光滑剂内。光滑剂不良形成外表粗糙。配对翻滚零件的外表光洁度欠好。
办法:挑选光滑剂改进密封设备改进配对翻滚零件的外表光洁度。
卡伤
损害状况:所谓卡伤是因为在滑动面伤发作的部分的细小烧伤汇总而发作的外表损害。滑道面、翻滚面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。
原因:过大载荷、过大预压。光滑不良。异物咬入。内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、二类轴承箱的精度不良。
办法:查看载荷的巨细。预压要适当。改进光滑剂和光滑办法。查看轴、二类轴承箱的精度。
开裂
损害状况:所谓开裂是指因为对滚道轮的挡边或滚子角的部分部分施加乐冲击或过大载荷而小部分开裂。
原因:设备时受到了打击。载荷过大。跌落等运用不良。
办法:改进设备办法(选用热装,运用适当的工具夹)。纠正载荷条件。二类轴承设备到位,使挡边受支承。
裂纹、裂缝
损害状况:所谓裂纹是指滚道轮或翻滚体发作裂纹损害。如果继续运用的话,也将包括裂纹开展的裂缝。
原因:过大过盈量。过大载荷,冲击载荷。剥离有所开展。因为滚道轮与设备构件的触摸而发作的发热和微振磨损。蠕变形成的发热。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比二类轴承倒角大而形成与二类轴承倒角的搅扰。
办法:过盈量适当。查看载荷条件。改进设备办法。轴的形状要适当。
压痕
损害状况:咬入了金属小粉末,异物等的时分,在滚道面或转动面上发作的凹痕。因为设备等时受到冲击,在翻滚体的间距间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)。
原因:金属粉末等的异物咬入。拼装时或运送过程中受到的冲击载荷过大。
办法:冲击轴套。改进密封设备。过滤光滑油。改进拼装及运用办法。
梨皮状点蚀
损害状况:在滚道面上发作的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。
原因:光滑过程中出现异物咬入。因为空气中的水分而结露。光滑不良。
办法:改进密封设备。充沛过滤光滑油。运用适宜的光滑剂。
磨损
损害状况:所谓磨损是因为摩擦而形成滚道面或翻滚面,滚子端面,轴环面及保持架的凹面等磨损。
原因:异物侵入,生锈电蚀引起的开展。光滑不良。因为翻滚体的不规则运动而形成的打滑。
办法:改进密封设备。清洗二类轴承箱。充沛过滤光滑油。查看光滑剂及光滑办法。防止非直线性。
微振磨损
损害状况:因为两个触摸面间相对反复细小滑动而发作的磨损在滚道面和翻滚体的触摸部分上发作。因为发作红褐色和黑色磨损粉末,因而也称微振磨损腐蚀。
原因:光滑不良。小振幅的摇摆运动。过盈量不足。
办法:运用适当的光滑剂。加预压。查看过盈量。向合作面上涂光滑剂
假性布氏压痕
损害状况:在微振期间,在翻滚体和滚道轮的触摸部分因为振荡和摇动形成磨损有所开展,发作累似布氏压痕的印痕。
原因:在运送过程中等二类轴承在停转时的振荡和摇摆。振幅小的摇摆运动。光滑不良。
办法:运送过程中咬对轴和二类轴承箱加以固定。运送时对内圈和外圈要分开包装。加上预压减轻振荡。运用适当的光滑剂。
蠕变
损害状况:所谓蠕变是指在
二类轴承的合作面上发作间隙时,在合作面之间相对发作滑动而言,发作蠕变的合作面呈现出镜面亮光或暗面,有时页带有卡伤磨损发作。
原因:过盈量不足或间隙合作。紧定套紧固不够。
办法:查看过盈量,实施止转办法。适当紧固紧定套。研讨轴和二类轴承箱的精度。轴向预压。滚道轮旁边面紧固。粘接合作面。向合作面涂?滑剂。
烧伤
损害状况:滚道轮、翻滚体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。
原因:光滑不良。过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。轴、二类轴承箱的精度不良、轴的挠度大。
办法:研讨光滑剂及光滑办法。纠正二类轴承的挑选。研讨合作、二类轴承间隙和预压。改进密封设备。查看轴和二类轴承箱的精度。改进设备办法。
电蚀
损害状况:所谓电蚀是指电流在循环转重的二类轴承滚道轮和翻滚体的触摸部分活动时、经过薄薄的光滑油膜宣布火花、其外表出现部分的地熔融和凹凸现象。
原因:外圈与内圈间地电位差。
办法:在设定电路时、电流要不流过二类轴承部分。对二类轴承进行绝缘。
生锈、腐蚀
损害状况:二类轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、翻滚体外表的坑状锈、全面生锈及腐蚀。
原因:水、腐蚀性物质(漆、煤气等)的侵入。光滑剂不适宜。因为水蒸气的凝结而附有水滴。高温多湿时停转。运送过程重防锈不良。保管状况不适宜。运用不适宜。
办法:改进密封设备。研讨光滑办法。停转时的防锈办法。改进保管办法。运用时要加以留意。
设备伤痕
损害状况:在设备和拆开时等运用时给滚道面及翻滚面上形成的轴向线状伤痕.
原因:设备、拆开时的内圈、外圈倾斜设备、拆开时的冲击载荷。
办法:运用恰当的工具运用冲压机而防止了冲击载荷。设备时相互之间的定心。
变色
损害状况:因为温度上升和光滑剂反响等、滚道轮和翻滚体及保持架变色。
原因:光滑不良。与光滑剂的反映形成热态浸油。温度上升大。
办法:改进光滑办法。