热处理工件的硬度运用硬度计检测。PHR系列便携式外表洛氏硬度计十分适用于检测外表热处理工件的硬度，能够测验有用化深度超越0.1mm的各种外表热处理工件。操作简略、运用方便、价格较低，可直接读取硬度值。
二类轴承外表热处理分为两大类，一类是外表淬火回火热处理，另一类是化学热处理，其硬度查验办法如下：化学热处理是使工件外表渗入一种或几种化学元素的原子，然后改变工件外表的化学成分、安排和性能。经淬火和低温回火后，工件外表具有高的硬度、耐磨性和触摸疲劳强度，而工件的芯部又具有高的强耐性。
化学热处理工件的首要技术参数是硬化层深度和外表硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件外表到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有用硬化深度化学热处理工件的外表硬度检测与外表淬火热处理工件的硬度检测附近，都能够用维氏硬度计、外表洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测，只是渗氮厚的厚度较薄，一般不大于0.7mm，这时就不能再选用洛氏硬度计了。
零件假如部分硬度要求较高，可用感应加热等方式进行部分淬火热处理，这样的零件通常要在图纸上标出部分淬火热处理的方位和部分硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可选用洛氏硬度计，测验HRC硬度值，如热处理硬化层较浅，可选用外表洛氏硬度计，测验HRN硬度值。
外表淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。首要技术参数是外表硬度、部分硬度和有用硬化层深度。硬度检测可选用维氏硬度计，也可选用洛氏或外表洛氏硬度计。实验力（标尺）的选择与有用硬化层深度和工件外表硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测验热处理工件外表硬度的重要手段，它可选用0.5～100kg的实验力，测验薄至0.05mm厚的外表硬化层，它的精度是最高的，可分辨出工件外表硬度的微小差别。另外，有用硬化层深度也要由维氏硬度计来检测，所以，关于进行外表热处理加工或大量运用外表热处理工件的单位，配备一台维氏硬度计是有必要的。
外表洛氏硬度计也是十分适于测验外表淬火工件硬度的，外表洛氏硬度计有三种标尺能够选择。能够测验有用硬化深度超越0.1mm的各种外表硬化工件。尽管外表洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格查看的检测手段，现已能够满足要求。何况它还具有操作简略、运用方便、价格较低，丈量敏捷、可直接读取硬度值等特点，利用外表洛氏硬度计可对成批的外表热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点关于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。
当外表热处理硬化层较厚时，也可选用洛氏硬度计。当硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可选用HRA标尺，当硬化层厚度超越0.8mm时，可选用HRC标尺。
维氏、洛氏和外表洛氏三种硬度值能够方便地进行相互换算，转换成规范、图纸或用户需求的硬度值。相应的换算表在国际规范ISO、美国规范ASTM和中国规范GB/T中都已给出。
