将商品制作技术进程的各项内容和请求按照一定的程序进行编制，以文件和规范的方式固定下来，就形成了技术文件。技术文件能够分为两种：一是归纳型技术文件，即将一个商品的一切请求一致编制在一个文件中，简略明了，便于查询，适用于商品结构简略、出产批量小的场合。二是分类型技术文件，即依据商品制作技术的专业特色分类编制，突出专业特色，适用于各类商品。
1.工艺文件的种类
二类轴承零件制作工艺文件通常能够分为三类：主导性工艺文件、办理性工艺文件和出产性工艺文件。主导性工艺是基础，办理性工艺文件用于供给和办理零件制作过程中的所需求的物料，出产性工艺文件用于辅导出产。
2.工艺文件的编制根据
主要包含：商品的规划图样，与商品有关的国家标准、公司标准、公司内部标准和规则，客户提出的特殊请求，公司所具有的工艺配备、工艺和办理水平，出产规模和出产布局等。
3.工艺文件的特色
(1)指令性 工艺文件是确保商品质量，确保出产有序进行和展开公司办理的主要法规，一经发放，有必要坚决执行。
(2)基础性 工艺文件是公司的出产组织、物质供给、质量办理和经济核算的根据，是公司各个业务部门展开工作的基础性文件。
(3)可操作性 工艺文件不只请求精确、完好、统一和标准外，还请求通俗易懂、简单明了，合适普通操作着使用。因而，在实践工作中有必要具有很强的可操作性。
(4)公司形象性 工艺文件是根据公司的实践情况拟定的，其内容集中了公司在工艺、办理和工艺配备等方面的优势，从一个方面表现了公司的实力和形象。
(1)承孔的测量
承孔的测量可以使用内径量表在外径千分尺上核对基准尺寸后测量，同时还需测量承孔的圆度和圆柱度。烧坏二类轴承常使承孔在开口处直径缩小而圆度超差，对二类轴承的正常工作极为不利。如果连杆螺栓的定位面的配合松旷，连杆轴承盖会移位使承孔圆度超差。轴承孔的圆度误差应控制在尺寸公差之内，而圆柱度则应严格控制。
(2)轴承主要尺寸的测量
①
二类轴承厚度：将外径千分尺固定测头由平面改制成球面，可用来测量轴承厚度。轴承厚度一般应控制在0.005~0.010毫米范围内，否则会使二类轴承内径超差。轴承在近开口处有微量减薄，测量时应予注意。
② 二类轴承与承孔的配合紧度：配合紧度是由轴承的自由弹开量和余面高度来保证的。测量余面高度的方法下：按规定装合轴承，交轴承盖螺栓紧固到规定扭矩后松开其中一个螺栓，用塞尺测量轴承盖接口处的间隙，其值应在0.05~0.15毫米范围之内。
③ 二类轴承内径：测量前需将二类轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧轴承盖螺栓，用内径量表，在外径千分尺上校对基准尺寸后测量，测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。
④ 主轴承内孔的同轴度：主轴承内孔的同轴度误差主要是其承孔同轴度误差造成的，而承孔同轴度误差产生的原因则是缸体的变形。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时，检查主轴颈和轴承的吃合印痕，如果各道主轴承吃合印痕位置明显不一致，说明同轴度误 差大，可采用刮削、镗削轴承或更换缸体等办法解决，否则难以保证发动机正常工作。
