二类轴承的失效中，断裂是四种失效表现之一，而对于断裂这一表现来说，它的失效形式主要也包括四种。
一、安装不当
当轴承放于客户手上时，在轴承出厂质量及轴承搬运过程得到保证的前提下，这时最为影响轴承使用的因素就是安装缺陷的存在。
出现安装缺陷的原因是多样的。一是对于使用润滑油的二类轴承等轴承来说，安装前没有进行清洗，所以在安装时轴承内部存在异物的情况；二是就轴承安装的环境来说，清洁度不高，会使灰尘等侵入轴承；三是对轴承采用过盈配合等方法时，过盈量选用的不当造成的安装不当；四是安装后没有对轴承进行及时的检查。
二、疲劳
轴承疲劳指的是负载表面下剪应力周期性出现所导致的现象。对于轴承的疲劳来说，它的最主要的表现方式就是轴承金属表面的剥落，这种剥落的情况会随着轴承使用时间的增加而严重。当到达一定程度时，就会使轴承出现噪声或振动的情况，也就是所谓的断裂失效。
三、润滑不良
根据大量的数据显示，
二类轴承的断裂失效在许多情况下都是由于润滑不当引起的。
润滑不当，一种是由于润滑剂类型选用不当引起的，由于轴承类型不同、型号不同，所需的润滑剂也是不同的。另一种就是由于润滑剂的量使用不当引起的。它们都会对轴承振动等状况的出现有影响，从而造成轴承断裂。
四、过载负荷
过大的载荷、过高的冲击力都会对轴承的断裂产生影响，只有在可以承受的载荷范围内工作才能尽可能避免这种现象的出现。
