（1）磁塞只适用于对用油光滑，而且经过专用管道回油的关键性的主轴承进行监测。
（2）磁塞要尽量装置在被监测的主轴承附近，处于回油的主通道上，中心没有过滤网、油泵及其它液压件的隔绝。
（3）为了进步监测效率，可以制作一个有回油进出口的回旋式贮油器。贮油器应作成倒圆锥台形，将磁塞装置在贮油器的底部。贮油器的进油口要倾斜一定视点，使光滑油能由切向进入其间。这样有利于磨损磨粒与回旋的光滑油分离，并在底部沉积，经过小孔进入磁塞之中，吸附在磁钢端头。
2.正常情况下磨损磨粒的形状特征
滚动轴承在跑合期和正常作业期内，所产生的磨粒碎片尺度巨细通常为0.01～0.015mm，并混有一些金属粉末。新轴承在跑合期内产生的磨粒碎片的数量较正常作业期要多，进入正常作业期后磨粒碎片以及金属粉末的数量会显著削减。磨粒碎片在显微镜下出现细而短的形状，有着不规则的断面。
3.故障性磨损磨粒的形状特征
滚动轴承的主要失效方式是疲惫点蚀。滚动疲惫、剥落形成的磨粒碎片尺度巨细通常为0.025～0.05mm。有时还有尺度更大的碎片，并混有一些金属粉末。滚珠轴承的钢珠磨粒碎片通常出现大致为圆形的、沿径向分开的玫瑰花瓣方式；滚道的磨粒碎片出现大致为圆形的表面破碎的方式；滚子轴承的滚子磨粒碎片通常出现长度等于2～3倍宽度的卷曲的矩形方式；滚道的磨粒碎片通常出现不规则的长方形。
滚动轴承对材料的根本功能请求取决于轴承的作业特性。通常而言，进口轴承用钢应具有以下的功能：
1.高的接触疲惫强度。
2.高的耐磨性。
3.高的弹性极限和屈服强度。
4.高而均匀的硬度。
5.一定的冲击韧度。
6.好的尺度稳定性。
7.杰出的缓蚀功能。
8.杰出的工艺功能。
关于特别条件下作业的二类轴承材料，依其特定的请求还应具有与其条件相适应的特别功能，例如：耐高温、耐低温、耐腐蚀、防辐照、防磁等特性。
