并非所有损害的轴承都可以修复，可是关于每一个损害的轴承在考虑修复或替换新轴承之前，必须对其损坏的原因和程度进行评价以防止或减少再次损害。引起
二类轴承损害的原因许多，诸如装置不妥、污物侵入或水分侵入等是许多二类轴承早期损害的常见原因。二类轴承的常见损坏原因分析以及相应的能延伸二类轴承寿命的预防措施。
A． 操作不妥：
装置、操作或拆开不妥可能引起保持架变形或残缺
预防措施：使用适宜的操作、装置和拆开工具
B．光滑不充分：
光滑不充分或不妥可能导致元件擦伤或者严峻的轴承变形
预防措施：改进光滑系统，守时恰当地弥补或替换光滑剂
C．生锈与腐蚀：
接触水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损害后的轴承在作业时可能导致剥落
预防措施：定期查看密封，确保良好的密封效果，正确储存二类轴承
D．电流：
轴承转动时通电可能导致出现凹槽或刻痕。轴承静止时，电气操作接地不妥会导致细微的烧伤
预防措施：在对二类轴承以外的部件焊接前经过恰当接地连接减少或防止电流经过轴承
E． 外部材料：
磨损性颗粒污染和碎片侵入可能导致二类轴承作业面磨损、擦伤和洼陷
预防措施：清除侵入颗粒和碎片，替换光滑剂，查看密封系统
F． 偏疼：
偏疼、倾斜或过大负荷可能导致几许应力会集或表面剥落
预防措施：精确加工二类轴承座和挡肩
对
二类轴承设备的定期检修、工作及外围零件转换时被拆开下来的轴承中止搜检时，需求依次判别次二类轴承零件能否可再次运用和记录运用情况的好于坏。
其次搜检二类轴承的滚道面，翻滚面和合营面的情况以及对峙架的磨损情况等有无毁伤和反常情况特别是要观察滚道面的工作轨道。判别轴承可否再次运用，要在思考轴承毁伤的水平，机械机能、首要性、工作前提、搜检周期等往后再来选择。
搜检效果，假如发现二类轴承有毁伤和反常情况时，请按照轴承毁伤的现象查明启事，制定对策。别的，搜检效果，假如有下面几种缺点的话，轴承就不能再用了，需求转换新的二类轴承。
