1、轴径和轴瓦冲突副外表粗糙度过大，则消防泵轴承与轴瓦部分冲突而发生热量，破坏了消防泵轴承的热平衡，随着载荷的加大，消防泵轴承温度的上升越显着，所以消防泵轴承和轴径外表精加工Ra至少不能低于O.8pm。
2、润滑油蜕变，导致润滑油的黏度改变，而油膜压力的改变与润滑油的粘度、外表滑动速度和油膜厚度及其改变有关。假如润滑油蜕变则改变了润滑油的动力粘度，使油膜的承载才能降低，导致热平衡破 坏，消防泵轴承温度升高。
3、因为油泵工况不稳定或许润滑油进口阀门堵塞，而形成润滑油供油不稳定，使得供油压力偏小，带入消防泵轴承间隙的油量不稳定，进而破坏了热平衡。
4、低速运动时轴颈线速度小，并且轴颈中心方位偏低，润滑油不易被带入油楔内，这会影响油膜厚 度乃至油膜的建立。由下轴瓦磨损痕迹及其较窄的触摸面积，可见运行时油膜压力散布面积较窄。这种 现象只有在机组低速运转时才会出现。
5、当转子运行时，发电机拖动转子是经过齿轮传动的，故要考虑齿轮传递扭矩或啮合反常时所发生的附加载荷使轴 颈偏离其平衡方位、油膜压力，以及对轴颈的合力发作相应改变等问题。
6、高转速时，只要转子负载不超出动压油膜接受范围，且轴系振荡正常，圆柱滚子轴承油膜仍会增厚;在低转速时，负载重的消防泵轴承油膜因受架空，厚度会减薄。
此刻，若存在轴系不对中等因素而添加附加载荷，则更对消防泵轴承动压油膜发生扰动乃至冲击，负载愈大，油膜厚度愈薄，油膜破裂的可能性就越大。轴瓦油膜散布状况。
7、润滑油的进油温度对油膜有很大影响。例如，假如油入口温度低于35℃或高于45℃，则油膜可能不稳定，特别是当润滑油温度升高时，润滑油的粘度降低。内聚力缺乏，油膜厚轴承油膜的散布也将减少。
